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SWP-LCD-NP 32段PID可编程序控制仪
SWP-LCD-NP32段PID可编程序控制仪是一种智能化多功能二次仪表，可按预先设置的程序，分段对被控参量自动进行监测，控制，记录与远传。适用于进行高精度多段曲线程序升/降温控制的系统(如啤酒发酵、窑炉升温等)。可根据生产过程的要求，按照一定的曲线进行控制，最多可分三十二段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制，使控制更为精确可靠。
一、仪表特点
1、可分别带有一路PID控制输出及一种变送输出，可适用于各种测量控制场合。
2、最多可分六十四段曲线对控制对象进行编程控制，每一段均采用PID参数设定控制，使控制更为精确可靠。
3、可实现自动/手动无扰动切换。手动切换至自动时,采用逼近法积算,并带切换限幅功能,以实现手动/自动的平滑切换。
4、具有多种曲线控制输出功能,可实现曲线控制暂停、曲线控制清零、曲线控制步进等功能。
5、采用双区PID控制，抑制超调，提高控制精度。
二、 特殊技术参数
| 控制输出方式 |
PWM输出，可控硅触发输出，固态继电器输出，电压/电流输出 |
| 设定/显示精度 |
+0.5%
FS+1位数max。设定值与显示值匹配，无相对误差 |
| 比例范围 |
0.0%-100.0%（单位：0.1%） |
| 积分（复位）时间 |
0-9,999s（单位：1s） |
| 微分（比率）时间 |
0-9,999s（单位：1s） |
| 控制周期 |
1-250s（单位：1s） |
| 采样周期 |
0.5s |
三、仪表外形及接线图(以下为基本配线，特殊订货请参考随机接线图)
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型号 |
SWP-LCD-NP系列
（横式） |
接 线 图 |
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仪表外形 |
仪表尺寸：
160×80×140mm
开孔尺寸:152×76mm
重 量:400g |
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仪表尺寸寸:
80×160×140mm
开孔尺寸:76×152mm
重 量:400g
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全切换输入只需设定仪表二级参数，即可切换输入多种分度号，可输入分度号如下：
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代码 |
输入类型 |
代码 |
输入类型 |
代码 |
输入类型 |
代码 |
输入类型 |
代码 |
输入类型 |
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01 |
B |
05 |
T |
09 |
Pt100.1 |
13 |
0～10 mA |
21 |
1～ 5 V开方 |
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02 |
S |
06 |
J |
10 |
Cu50 |
14 |
1～5 V |
22 |
0～5 V开方 |
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03 |
K |
07 |
Wre |
11 |
Cu100 |
19 |
4～20 mA开方 |
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04 |
E |
08 |
Pt100 |
12 |
4～20 mA |
20 |
0～10mA开方 |
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█ 变送输出方式
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选型代码 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
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输出方式 |
无输出 |
继电器 |
4～20mA |
0～10mA |
1～5V |
0～5V |
█
通迅方式
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选型代码 |
0 |
2 |
4 |
8 |
9 |
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通迅方式 |
无通迅 |
RS-232 |
RS-422 |
RS-485 |
特殊规格 |
█
报警方式
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选型代码 |
N |
H |
L |
G |
A |
D |
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报警方式 |
无报警（可省略） |
上限报警 |
下限报警 |
偏差内报警 |
偏差外报警 |
LBA报警 |
█ 型号举例：
①SWP-LCD-R8103-22-08-HL-W-S
输入通道为单路,控制作用为测量记录,通讯方式为RS-232,输出为继电器输出,变送输出为4～20mA输入类型为Pt100,第一报警方式为上限报警,第二报警方式为下限报警,供电方式为DC24V供电,竖表。
②SWP-LCD-R8203-83-10-LH-T
8输入通道为双路,控制作用为测量记录,通讯方式为RS-485,输出为继电器输出,变送输出为0～10mA,输入类型为Cu50,第一报警方式为下限报警,第二报警方式为上限报警,AC90～265V供电（开关电源）,横表。
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